Formation à la qualification des ZAC selon la norme ISO 14644
Formation accessible aux personnes à mobilité réduite dans nos locaux. Pour tout autre handicap, contactez-nous
Aucun prérequis.
Pour vos inscriptions en inter-entreprises et en intra-entreprise, ou pour toute demande de renseignements, nous contacter à l’adresse mail formation@cophaclean.fr
Veuillez noter que pour toute demande intra-entreprise, un délai minimum de mise en œuvre de 3 à 4 semaines est requis.
Objectifs
- Connaître le fonctionnement général d’une zone à atmosphère contrôlée et des systèmes de traitement d’air associés
- Acquérir la méthodologie de qualification des systèmes de traitement d’air
- Assimiler la méthodologie de mise en œuvre opérationnelle de chacun des tests en appliquant les recommandations BPF et la norme NF EN ISO 14644
- Se familiariser avec la manipulation des principaux équipements de contrôle pour la réalisation des tests
- Connaître les tests périodiques à réaliser pour maintenir les installations qualifiées
Profils des stagiaires
- Personnel en charge du monitoring environnemental des ZAC
- Utilisateurs ou concepteurs de zones à atmosphère contrôlée
- Personnel des services de production, qualification, validation et de maintenance des systèmes de traitement d’air
Moyens pédagogiques et particularités
- Apports théoriques et retours d’expérience
- Travaux dirigés sur la définition des points de contrôles particulaires
- Manipulation d’appareils de contrôle
Modalités d'évaluation
- QCM en fin de formation
LE PROGRAMME
Définition et contexte
Cadre réglementaire et normatif
Définition et enjeux d’une ZAC
Fonctionnement général des différents systèmes de traitement d’air : CTA, flux laminaire
Les différents contaminants
Présentation du processus de qualification en ZAC
Revue détaillée des principaux tests de qualification
Objectifs du test, matériel utilisé, mode opératoire théorique et pratique du test selon ISO 14644, critères d’acceptation :
- Comptage particulaire (y compris choix des points de contrôle)
- Intégrité des filtres
- TRH
- Pression différentielle
- Température et humidité relative
- Visualisation des flux
- Temps de récupération
Manipulation des différents équipements de contrôle
Compteur de particules, anémomètre, balomètre …